Dieses dynamisch belastbare Bauteil besteht aus Organoblech (das ist ein mit Gewebe stärktes Kunststoffhalbzeug), das mit Ver-
steifungsrippen versehen ist.
Im Werkzeug wird zunächst das Organo-
blech umgeformt, anschliessend werden die Verstärkungsrippen aufgespritzt.
Die neuartige Kombination von Spritzgiessen und Umformen erfordert eine Fertigungsan-
lage, bei der die einzelnen Prozessschritte exakt aufeinander abgestimmt sind.
Dabei kommt dem Werkzeug für Organoble-
che bezüglich Produktqualität und Prozess-
sicherheit eine Schlüsselrolle zu.
Für den ersten Schritt, das Umformen des Organoblechs, muss zunächst der vorge-
heizte und deswegen weiche, instabile Zu-
schnitt exakt und reproduzierbar im Werk-

zeug positioniert werden. Der Schliessvor-
gang beginnt mit dem Vorlauf eines Matri-
zeneinsatzes, der das Organoblech auf den Stempel drückt und dort fixiert. Anschlies-
send beginnt das Umformen. Dabei wird der Zuschnitt über den Stempel gezogen und der Randbereich mit dreidimensional an die Bauteilkontur angepassten Klemmleisten gehalten. Diese Leisten müssen äusserst exakt eingestellt sein, damit das heisse Organoblech störungs- und beschädigungs-
frei nachfliessen kann.

• ähnliche Festigkeit wie Aluminium oder Blech
• 30% leichter bei gleichen Prozesskosten

Fertigungsprozess